Актуально: производство пластиковой упаковки в новых экономических условиях

Использование материалов из пластика стало неотъемлемой частью процесса упаковывания пищевых продуктов в наши дни. Комфортная, безопасная и легкая пластиковая упаковка вошла в привычку потребителей. Какова же ситуация и как изменилось производство пластиковой упаковки в связи с экономическими переменами?

В настоящее время, когда многие компании вынуждены сокращать расходы, производство пластиковой упаковки может стать непростой задачей. Многие предприятия начали рассматривать альтернативные варианты, которые помогли бы снизить производственные затраты и сохранить наивысший уровень качества.

Некоторые компании переходят на использование биоразлагаемых материалов в качестве альтернативы традиционным пластикам. Однако, даже в этом случае существуют недостатки, связанные с трудоемкостью производства и высокой стоимостью.

В результате, производители пластиковой упаковки находятся под большим давлением, чтобы сохранить качество продукта и обеспечить высокую его доступность на рынке. Однако, используя новейшие технологии и альтернативные материалы, российские производители пластиковой упаковки твердо уверены в своих возможностях сохранить лидирующие позиции на рынке.

Производство пластиковой тары в России: Кризисы нам не страшны

Согласно исследованию Intesco Research Group, спрос на пластиковую тару в России ежегодно возрастает. Данная упаковка является практичной, стоит недорого и позволяет сохранять потребительские свойства продукта. Основными заказчиками пластиковой тары являются компании, занимающиеся производством товаров таких категорий, как молочные и кисломолочные продукты, кондитерские изделия, мясные и рыбные полуфабрикаты, а также холодные закуски для розничной реализации.

Не смотря на сложности в экономике, производству пластиковой тары в России удается успешно противостоять кризисам и держать позиции на рынке. Имея существенные преимущества перед альтернативными видами упаковок, такими как стекло и металл, пластиковая тара продолжает оставаться востребованной на протяжении многих лет.

Предприятие "Георг Полимер" специализируется на термоформовании и было основано в Подольском районе Подмосковья в 2007 году. Основной продукцией фирмы являются элементы для герметичной упаковки полуфабрикатов из мяса и рыбы, включая контейнеры, влаговпитывающие салфетки и универсальные пленки для запайки. Кроме того, "Георг Полимер" также предлагает ленту для использования в автоматических формовочных линиях, одноразовые гастроемкости, а также настольное оборудование для запайки пленки.

Фирма способна обеспечивать поставки своей продукции в промышленных масштабах, что делает ее очень популярной среди производителей полуфабрикатов, и особенно удобной для крупных предприятий. "Георг Полимер" считается экспертом в сфере термоформования и предлагает комплексное решение для сохранности продуктов, что является одним из главных требований потребителей в этой области.

Компания "ЮМТ-Индастри"

Начиная с 2008 года, компания "ЮМТ-Индастри" успешно занимается производством упаковочных материалов. Основной офис расположен в Дедовске, Московская область. На сегодняшний день фирма предлагает широкий спектр продукции: лотки для запайки и контейнеры с крышкой различной формы и размера, а также сопутствующие материалы, включая влаговпитывающие салфетки и специальную пленку для запайки. "ЮМТ-Индастри" также предоставляет дополнительные услуги, включая наклеивание салфеток и этикеток, а также предоставление оборудования для запуска пилотных проектов или переработки мелких объемов (ручные и полуавтоматические запайщики).

Однако, наиболее важной особенностью работы компании является их способность предложить индивидуальное решение для каждого клиента в создании упаковки. Независимо от требований и потребностей заказчика, "ЮМТ-Индастри" ставит целью реализацию на практике уникальных и наиболее эффективных решений. За короткий срок компания стала одним из ведущих производителей упаковочных материалов, включая контейнеры с крышкой, контейнеры и лотки для запайки, пленку для запайки, а также влаговпитывающие материалы.

Компания "Стандарт Пластик Групп" была основана в 2000 году. Её заводы, которые работают на объемном производстве, расположены в Белгороде, а офисные и складские помещения находятся в Воронеже, Новосибирске, Москве и Краснодаре. Она предлагает более 500 продуктов самого разного назначения: пластиковую садовую и детскую мебель, емкости для мусора, предметы для ванной и туалетной комнаты, кухонную утварь (разделочные доски, банки, дуршлаги, кувшины и другие), одноразовую посуду, пищевые контейнеры, пленку и многое другое. Изготовление пресс-форм и литье пластмасс осуществляется на собственном заводе в Белгороде.

Таким образом, становится ясно, что производство пластиковой тары в России представлено достаточно широким ассортиментом. На рынке есть предприятия, которые специализируются на самых разных изделиях. И хотя экономические условия изменились, сфера производства пластиковой тары по-прежнему успешно функционирует и развивается. Активное импортозамещение, изменение структуры рынка и появление новых участников на нем открывают перспективы для развития отрасли в целом.

Развитие рынка пластиковой тары в России продолжает наращивать свои обороты. Согласно докладу, представленному на Международном форуме «Издательско-полиграфическая отрасль таможенного союза в условиях ВТО. Рынок бумаг и картонов», в 2013 году объем производства гибких упаковочных материалов достиг более 1 100 тыс. тонн. Чтобы дать больше объективной картины, можно привести еще один пример: одна только компания «Алькор» каждый месяц производит 35 млн стаканов для молочной продукции, и это лишь по одному сегменту рынка.

Каждый год рынок пластиковой тары приобретает в среднем 5-10% темпов роста. Очевидно, что пластик вытесняет традиционную тару из картонных или стеклянных упаковок, особенно заметно это при производстве наиболее популярных продуктов питания. Один только пластик занимает треть рынка тары, причем уступает лишь бумажной и картонной упаковке. В России работает свыше ста производителей пластиковой тары, среди которых десять крупнейших. Остальные – это малый и средний бизнес.

Конкурентная среда на рынке продолжает расти. Новые производители уверенно выходят на рынок, а спрос на пластиковую тару все больше увеличивается.

Важно отметить, что первые успешные опыты по производству упаковки из пластических материалов были проведены в середине прошлого века. Промышленный выпуск полипропилена стартовал уже в 1957 году в Италии. Это стало началом новой эпохи упаковочной отрасли. На первых порах пластиковая тара была громоздкой и не очень легкой, но постепенно улучшалась и приняла свой привычный нам вид.

Согласно актуальным данным, рынок пластмассовой упаковки в России долгое время был занят импортной продукцией из Европы, главными поставщиками которой были Польша и Финляндия. Однако, в связи с изменением экономической и геополитической ситуации, производители упаковки столкнулись с проблемой продления своего бизнеса на российском рынке.

По статистике, около 50% малогабаритных контейнеров, реализуемых в России, были импортированы. Сегодня поставлять упаковку из-за рубежа стало более затруднительным и высоко затратным делом, поэтому индустрия упаковки прибегает к альтернативным способам решения этой проблемы.

Российское оборудование для производства пластмассовой упаковки на сегодняшний день не выпускается. Тем не менее, производители упаковки начали переход на использование китайского оборудования, поскольку его качество оценивается как высокое, а закупочная цена весьма конкурентоспособна на рынке.

Согласно экспертным прогнозам, импортозамещение произойдет в следующих сегментах пластмассовой упаковки: табачная упаковка, сложные пленки для кондитерских изделий, безнапечатанная пленка и напечатанная пленка. Кроме того, уже на начальной стадии реализации происходит полное замещение этикеточной пленки. Степень импорта биаксиально-ориентированных полипропиленовых пленок, которые ранее поставлялись из Египта, Индии и Китая, также уменьшается с каждым годом.

По мнению экономических экспертов, при возрастающей сложности ситуации на рынке, стремление дифференцировать и персонализировать товар отходит на второй план, уступая приоритет цены на материалы и издержек на производство. Кроме того, в ряде случаев, рост рынка может быть блокирован неспособностью заменить ввезённые продукты на отечественные аналоги, существующими сложностями, связанными с привлечением инвестиций, а также ожиданиями возможного повышения цен на сырьё.

Одной из ключевых проблем на российском рынке полимерной упаковки остаётся вопрос утилизации отходов. Раньше это была мало распространённая тема, но теперь государство принимает на себя регулирование этой проблемы. С 1 января 2015 года вступил в силу закон, включающий в расчёт производителя ответственность за утилизацию товара, что сопровождается новыми серьёзными налогами. Производители пластиковой упаковки, считают, что закон нуждается в серьёзном проработке и введении ряда подзаконных актов, которые устанавливают перечень товаров, требующих утилизации, нормы утилизации и уровень экосбора.

В целом, рынок пластиковой тары находится в стадии устойчивого развития и, согласно прогнозам, сохранит своё положительное развитие. Несмотря на многие трудности, крупные производители не сдаются и продолжают участвовать в рыночных процессах. Об этих производителях мы поговорим далее.

Давайте поговорим о крупнейших отечественных производителях пищевой упаковки из пластика, чьи изделия широко применяются производителями продуктов питания и представлены на рынке. Благодаря своему качеству и конкурентоспособности их продукция всегда пользуется большим спросом среди потребителей.

Инновационная упаковка от «Алькор Центр»

«Алькор Центр», магнитогорский завод пластиковой упаковки с центральным представительством в Москве, начал свою деятельность в 2001 году и добился заметных успехов. На заводе установлены высокотехнологичное производственное и печатное оборудование от передовых европейских производителей, позволяющие изготавливать уникальную продукцию.

Одним из основных материалов, используемых для изготовления упаковки для пищевых продуктов, является полипропилен (РР), который считается одним из наиболее экологически чистых и безвредных среди полимеров. «Алькор» использует этот материал в своей продукции, и благодаря этому компания занимает лидирующее место на рынке одноразовой посуды и полимерной упаковки в России.

На данный момент «Алькор» является единственным предприятием в России, имеющим экструзионное производство многослойной жесткой пленки с внутренним высокобарьерным EVOH-слоем и выпускающим термоформованные изделия различной конфигурации. Продукция компании включает в себя различные пластиковые контейнеры, стаканчики для молочной продукции с боковой печатью, а также одноразовую посуду, промышленную упаковку, сотовый полипропилен. Особенно выделяются контейнеры и стаканы с барьерным слоем EVOH, повышающим срок хранения упакованного продукта в 2-3 раза при использовании газомодифицированной среды и верхней барьерной пленки.

«Алькор» имеет официальное представительство в Москве и производственную площадку в Ростове-на-Дону, а также региональные представительства в Бердске (Сибирь), Белоруссии и Казахстане. Кроме того, компания имеет обширную сеть оптовых покупателей во всех регионах России и странах ближнего зарубежья. «Алькор» организует доставку продукции напрямую из Магнитогорска или со складов представительств, а также предоставляет возможность доставки товара небольшими партиями собственным грузовым транспортом. Концепция компании «Алькор Центр» основана на предоставлении клиентам качественной и инновационной упаковки, способной удовлетворить потребности самых требовательных потребителей.

Упаковка «Пластимекс»: современные технологии для универсального использования

В 1995 году на мировом рынке упаковки появилась небольшая компания, занимающаяся внедрением передовых технологий. Через всего два года после своего создания было открыто собственное производство универсальной упаковки - «Пластимекс». За свою историю компания зарекомендовала себя как производительа более 100 видов упаковочных контейнеров, выполненных из прочной и прозрачной полимерной пленки.

При производстве продукции «Пластимекс» используются уникальные технологии, защищенные специальной документацией, разработанной квалифицированными специалистами. Высокотехнологичное оборудование для производства упаковки установлено в Москве, Московской области и в Санкт-Петербурге, что позволяет компании оперативно обеспечивать нужды своих клиентов в разных регионах России.

Сегодня упаковка «Пластимекс» успешно используется в работе с российскими компаниями разных сфер деятельности, а также находит своих потребителей за рубежом. Качество продукции и привлекательные цены делают ее конкурентоспособной на мировом рынке.

«Альянсупак» - производитель пластиковых банок и ведер разной вместимости с 1998 года. Она также создает упаковку по чертежам заказчика. Компания находится в подмосковных Мытищах, где располагается ее офис и склад. При необходимости, продукция может быть доставлена заказчику на автотранспорте компании. «Альянсупак» активно сотрудничает с разными регионами России.

«Комус-упаковка» появилась на рынке 20 лет назад. Фирма имеет уникальную систему производственно-логистических модулей, расположенных в различных регионах: Кубанская, Одинцовская, Малоярославецкая, Уральская и Сибирская фабрики работают по единым принципам производства и продаж. «Комус-упаковка» прошла сертификацию на соответствие международному стандарту ISO 22000. Она производит упаковку для полуфабрикатов, салатов, мороженого, фаст-фуда, суши, тортов, а также лотки, пленку ПВХ и контейнеры из полипропилена. Фирма поставляет упаковку пищевым предприятиям разных регионов России и странам СНГ. Вся продукция «Комус-упаковки» соответствует международному стандарту качества.

Масштабные производственные возможности и широкий спектр продукции – вот то, что отличает компанию «ПРОТЭК». Она была основана в 1996 году и на сегодняшний день объединяет 8 производственных комплексов и 18 филиалов в России и СНГ. Количество сотрудников достигло отметки в 1500 человек. «ПРОТЭК» представлена в Красноярске, Симферополе, Челябинске, Казани, Киеве, Астане и других городах.

Компания работает по принципу безотходного производства. Это значит, что все материалы, используемые в производстве, максимально используются, а отходы перерабатываются в новую продукцию. Фирма специализируется на производстве лотков, подложек, контейнеров для овощей, фруктов, ягод и грибов, пищевых и бутылочных сеток, влаговпитывающих вкладышей, вакуумных пакетов и экопосуды. Кроме того, компания выпускает запчасти и оборудование для производства упаковки. Каждому заказчику предоставляется возможность нанесения логотипа на упаковку.

Фото: freepik.com