ООО «ТимлюйЦемент» продолжает реализовывать в 2019 году инвестиционную и экологическую программы

Об этом журналистам рассказал управляющий директор ООО «ТимлюйЦемент» (дочернего предприятия АО «ХК «Сибцем») Владимир Кличко.

Наряду с ремонтной кампанией на Тимлюйском цемзаводе продолжается реализация инвестиционных программ.

Так, в апреле на предприятии завершился первый этап внедрения системы учета сжатого воздуха, благодаря чему удалось наладить поцеховой контроль потребления ресурса. Стоимость реализации первого этапа составила свыше 4 млн рублей. С завершением второго этапа учет станет поагрегатным. Для этого специалисты произведут установку дополнительных датчиков на оборудование цеха «Обжиг», сырьевого и цементного отделений цеха «Помол».

В цехе «Горный» ведется техперевооружение системы электроснабжения, начатое еще в сентябре 2018-го. В текущем году планируется выполнить реконструкцию открытого распределительного устройства – ОРУ-35-кВ. Проведенные мероприятия позволят минимизировать аварийные простои оборудования, увеличить надежность электроснабжения не только потребителей цеха, но и жителей близлежащего поселка Горный. На реализацию второго этапа проекта выделено более 6 млн рублей.

Кроме того, завершается переоснащение градирни системы оборотного водоснабжения, расположенной на территории завода. Специалисты уже смонтировали новый агрегат для охлаждения технической воды взамен выработавшего ресурс. Запуск современной установки позволит наладить стабильное функционирование технологического оборудования предприятия. Стоимость проекта составит около 18 млн рублей.

В текущем году в рамках инвестиционной программы на предприятие поступили четыре единицы спецтехники: «КамАЗ-65115» грузоподъемностью 15 тонн, высокопроизводительный бульдозер марки SEM 816, дизельный вилочный погрузчик ТСМ FD-30 и колесный мини-погрузчик Bobcat. Всего на приобретение нового автотранспорта в 2019-м выделено более 21 млн рублей.

Особое внимание Тимлюйский цементный завод традиционно уделяет выполнению природоохранных мероприятий.

На предприятии функционирует 17 газоочистных установок, ведется ежегодное обслуживание, ремонт и модернизация пылеулавливающего оборудования. В 2019 году осуществлен комплекс работ на электрофильтре вращающейся печи №1, благодаря чему выбросы от агрегата снизились более чем на 10%. В ходе ремонта основного технологического оборудования заменены фильтровальные рукава на всех рукавных фильтрах в подразделениях «Помол», «Транспортно-упаковочный» и «Горный».

На 2020 год запланировано приобретение установки «Форсаж», предназначенной для обезвреживания отходов производства, данная мера позволит снизить расходы на оплату услуг сторонних организаций.